碳纖維熱壓罐采用高溫真空固化，固化過程中預浸料與碳布充分融合，達到快速粘接的效果，固化完成后表面光滑色澤好，同時碳纖維制品可以達到強度，韌性等高強度。
帶大家了解一下熱壓罐設備在固化過程中應該注意的事項：
自動控制程序說明:控制系統(tǒng)設置有完善的電氣聯(lián)鎖保護措施，確保設備運行安全;所有電氣的設計和制造完全符合相關的國家標準、行業(yè)標準。

溫度和壓力、真空控制均可按工藝要求設置模具的溫度和壓力、真空階梯、斜率及允許誤差，可實現(xiàn)多段曲線自動控制。加壓點與溫度點實現(xiàn)關聯(lián)控制，即可以在若干個溫度點啟動加壓。在生產(chǎn)過程中發(fā)生控溫熱電偶斷線時，系統(tǒng)會給出斷偶報警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫熱電偶?？刂葡到y(tǒng)中的各項參數(shù)設定和調(diào)試，能實現(xiàn)對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制，控制誤差符合熱壓罐主要技術指標要求。

為避免產(chǎn)生信號干擾，將干擾源(調(diào)功模塊、變頻器等)和PLC、中間繼電器等自動控制系統(tǒng)分別布置在不同的控制柜內(nèi)，并且其控制電源經(jīng)過帶屏蔽功能的隔離變壓器?？刂乒駜?nèi)及現(xiàn)場布線時動力線和信號線分路走線。性能穩(wěn)定可靠。

易于監(jiān)視和操作的圖形界面;控制界面滿足用戶需求:靈活的快捷菜單及操作按鈕;實時和歷史數(shù)據(jù)、曲線記錄、打印輸出格式、方式靈活豐富，可以僅對被選中的變量進行數(shù)據(jù)、曲線記錄、保存和打印輸出;靈活自由的報表生成;靈活的歷史數(shù)據(jù)查閱方式;完整的系統(tǒng)安全防范功能。

采用熱壓控溫軟件、由航空熱電偶、PLC 溫控模塊調(diào)功器、控制箱 、加熱器、鏈接線路組成。通過航空熱電偶采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸?shù)絇LC, 再有PLC及調(diào)功器調(diào)節(jié)輸出功率至加熱管,并在計算機上實時顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值,方便直觀。保溫階段程序自動調(diào)用PID溫度整定,確保熱壓罐內(nèi)溫度的準確性和穩(wěn)定性。熱壓罐工藝制成的碳纖維復合材料構(gòu)件的主要缺陷之一就是分層 。分層是層間應力或制造缺陷引起的層與層之間的分離,即層間的脫膠或開裂，可通過設計和工藝上的改良減小殘余應力，也可以通過提高樹脂韌性減少發(fā)生幾率。

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